Какой тип промышленного пылесборника подходит для цементных заводов? Материал фильтровального мешка в пылесборнике мешочного типа цементного завода.

I. Типы промышленных пылеуловителей, подходящих для цементных заводов:

1. Мешок-пылесборник

  - Мешочные пылесборники широко используются на цементных заводах. Он может эффективно удалять различную пыль, образующуюся при производстве цемента, и обладает отличным эффектом сбора мелкой пыли. Эффективность удаления пыли обычно может достигать более 99%. Он обладает высокой адаптируемостью и может работать с пылью различных свойств, включая запыленные газы с высокой концентрацией, высокой температурой и высокой влажностью. Структура относительно проста, работа стабильна и надежна, а стоимость обслуживания умеренная. Он подходит для всех звеньев цементных заводов, таких как дробление, измельчение, обжиг и упаковка сырья.

2. Электростатический пылесборник.

  - Электростатические пылесборники подходят для работы с большими потоками запыленных газов. Они имеют высокую эффективность удаления пыли, низкое сопротивление и низкое энергопотребление. Они более применимы к высокотемпературным и высококонцентрированным звеньям выбросов пыли, таким как головная часть и хвостовая часть печи крупных цементных заводов. Он имеет высокую степень автоматизации и удобен в эксплуатации и управлении.

3. Циклонный пылесборник.

  - Циклонные пылесборники обычно используются в сочетании с другими типами пылесборников в качестве предварительных пылесборников. Он имеет простую конструкцию, низкую стоимость, отсутствие движущихся частей, удобное обслуживание, может работать с высокотемпературными запыленными газами и удалять более крупные частицы пыли, чтобы снизить нагрузку на последующие пылесборники.

II. Материалы рукавных фильтров в рукавных пылесборниках цементных заводов:

1. Материал фильтровального мешка из стекловолокна.

  - Преимущества: Хорошая устойчивость к высоким температурам и возможность длительного использования при температуре около 260°C. Устойчивость к коррозии, высокая прочность и относительно невысокая цена.

  - Недостатки: Плохая стойкость к истиранию и непригодность для использования в средах с высокой абразивностью.

2. Материал рукавного фильтра PPS (полифениленсульфид).

  - Преимущества: Он обладает хорошей стойкостью к кислотной и щелочной коррозии и окислению и может стабильно работать в течение длительного времени при температуре ниже 190°C. Высокая эффективность фильтрации и низкое сопротивление.

  - Недостатки: относительно чувствителен к некоторым химическим компонентам дымовых газов. Например, избыточное содержание кислорода может привести к снижению эффективности фильтрующего материала.

3. Материал рукавного фильтра ПТФЭ (политетрафторэтилен).

  - Преимущества: Чрезвычайно высокая химическая стабильность, отличная коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам до более 260°C. Поверхность гладкая, не легко прилипает к пыли и имеет хороший эффект очистки от пыли.

  - Недостатки: Цена относительно высокая.

4. Арамидный материал фильтровального мешка.

  - Преимущества: Хорошая устойчивость к высоким температурам и возможность длительного использования при температуре около 200°C. Высокая прочность и хорошая стойкость к истиранию.

  - Недостатки: Относительно плохая устойчивость к гидролизу.

При выборе материала фильтровального мешка следует уделять всестороннее внимание конкретным условиям работы цементного завода, таким как температура, влажность, коррозионная активность, характеристики пыли и другие факторы, чтобы обеспечить срок службы и эффективность удаления пыли с фильтровального мешка.