Каковы критерии выбора материала фильтрующего элемента пылесборника сварочного фильтрующего элемента?

Критерии выбора материала фильтрующего элемента пылесборника сварочного фильтрующего картриджа в основном включают следующие аспекты:

1. Эффективность фильтрации

- Адаптируемость размера частиц пыли: частицы дыма, образующиеся в процессе сварки, различаются по размеру, и фильтрующий элемент должен быть способен эффективно фильтровать пыль с частицами разного размера. Например, для мельчайших частиц сварочного дыма следует выбирать материал с высокой точностью фильтрации, например, фильтрующий материал с покрытием, пленка на его поверхности может эффективно улавливать мельчайшие частицы, а эффективность фильтрации выше; если сварочный дым содержит более крупные частицы пыли, то материал фильтрующего элемента должен иметь достаточную пористую структуру, чтобы вместить эти крупные частицы, обеспечивая при этом фильтрующее воздействие на мелкие частицы, например, фильтрующий элемент, изготовленный из смешанного материала стекловолокна. и полиэфирное волокно.

- Воздухопроницаемость и площадь фильтра: Хорошая воздухопроницаемость может гарантировать плавное прохождение газа через фильтрующий элемент при определенном давлении ветра, уменьшить сопротивление потоку воздуха и повысить эффективность работы пылесборника. В то же время большая площадь фильтра может увеличить площадь контакта между фильтрующим элементом и пылесодержащим газом и улучшить эффект фильтрации. Например, конструкция гофрированного фильтрующего картриджа увеличивает площадь фильтра. Выбирая материал, подумайте, подходит ли он для данной конструкции.

2. Температурная стойкость

- Диапазон рабочих температур: во время сварочных операций образуется высокая температура, поэтому материал фильтрующего элемента должен сохранять стабильную работу в условиях высокой температуры. Вообще говоря, рабочая температура фильтрующих элементов из полиэфирного волокна составляет около 135 ℃; фильтрующие элементы из стекловолокна обладают лучшей устойчивостью к высоким температурам и могут работать при более высоких температурах, что подходит для высокотемпературных сварочных процессов; и фильтрующие элементы из ПТФЭ не только устойчивы к высоким температурам, но и обладают хорошей химической стабильностью при высоких температурах.

- Адаптивность к изменению температуры: во время процесса сварки температура может сильно колебаться. Материал фильтрующего элемента должен выдерживать такие температурные изменения без деформации, разрыва и т.п., чтобы обеспечить нормальную работу пылесборника.

3. Износостойкость

- Износостойкость от пыли: частицы пыли в сварочном дыме изнашивают фильтрующий элемент под действием воздушного потока, а длительный износ сокращает срок службы фильтрующего элемента. Поэтому необходимо выбирать материалы с хорошей износостойкостью, такие как высокопрочное полиэфирное волокно, стекловолокно и т. д. Волокнистая структура этих материалов компактна и прочна и устойчива к износу от пыли.

- Механическая износостойкость: Во время установки, замены фильтрующих элементов и эксплуатации пылесборников фильтрующий элемент может подвергаться механическим ударам, трению и т. д., поэтому материал должен обладать определенной способностью противостоять механическому износу, чтобы предотвратить фильтр. элемент от повреждения.

4. Коррозионная стойкость

- Устойчивость к химической коррозии: если в процессе сварки образуются агрессивные газы или вещества, такие как кислоты и щелочи, материал фильтрующего элемента должен иметь хорошую коррозионную стойкость, в противном случае он будет подвержен коррозии и повреждению. Например, материал ПТФЭ обладает чрезвычайно высокой кислотостойкостью, устойчивостью к щелочам и коррозионной стойкостью и может сохранять хорошие фильтрующие свойства в таких суровых условиях.

- Устойчивость к гидролизу: в некоторых средах с высокой влажностью материал фильтрующего элемента может вступать в контакт с влагой и легко подвергаться гидролизу, тем самым влияя на производительность фильтрующего элемента. Поэтому необходимо выбирать материалы с хорошей устойчивостью к гидролизу, чтобы обеспечить срок службы фильтрующего элемента во влажной среде.

5. Производительность очистки

- Гладкость поверхности: материал с высокой гладкостью на поверхности фильтрующего элемента не легко прилипает к пыли и его легче чистить. Например, поверхность материала ПТФЭ гладкая и обладает хорошим очищающим эффектом, что позволяет уменьшить количество остатков пыли на поверхности фильтрующего элемента, снизить сопротивление фильтрующего элемента и повысить эффективность работы пылесборника.

- Электростатические характеристики: некоторые материалы фильтрующих элементов склонны к статическому электричеству, что приводит к адсорбции пыли на фильтрующем элементе, что затрудняет очистку. Поэтому необходимо выбирать материалы с антистатическими свойствами или выполнять антистатическую обработку фильтрующего элемента, например, добавляя антистатики, чтобы обеспечить очищающий эффект.

6. Огнестойкость

- Пожарная безопасность: во время сварки могут возникнуть искры и другие источники возгорания. Если материал фильтрующего элемента не является огнестойким, это может привести к несчастным случаям, например пожару. Поэтому материал фильтрующего элемента должен обладать хорошими огнезащитными свойствами и может безопасно использоваться вблизи источников огня для обеспечения безопасности производственной среды.

- Самозатухание: даже если фильтрующий элемент вступает в контакт с источником огня, он должен быть самозатухающим, то есть иметь возможность самозатухания после эвакуации источника огня, чтобы предотвратить распространение огня.