Как выбрать сварочный стол для 3D-сварки?

Стабильность, гибкость и долговечность 3D-сварочного стола, являющегося основным компонентом инструмента при сварочных/шлифовальных операциях, напрямую влияют на точность сварки, эффективность работы и безопасность.

Компания Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. дает ответы.

Руководство для начинающих и профессиональные потребности в закупках:

I. Уточните основные потребности: избегайте слепого выбора

Масштаб работы

Небольшие мастерские/ремонт: выберите базовую модель с диаметром отверстия стола 16 мм, настраиваемым размером и грузоподъемностью 500–1000 кг для удовлетворения спорадических потребностей в сварке и обработке мелких деталей.

Массовое производство/тяжелые детали: выберите сверхмощную модель с диаметром отверстия стола 28 мм, настраиваемым размером и грузоподъемностью 1500–3000 кг, которая подойдет для крупных структурных компонентов и совместных операций на нескольких станциях.

Среда использования

Крытый цех (сухая среда): достаточно обычного чугуна, обеспечивающего высокую экономическую эффективность.

Наружная/влажная/высокопыльная среда (например, строительные площадки, ремонтные работы в шахтах): отдайте предпочтение нержавеющей стали или азотированной стали для предотвращения ржавления и коррозии и продления срока службы.

II. Выбор ключевых параметров: от «пригодного к использованию» до «эффективного»

1. Настольная конструкция: основной функциональный носитель

Материал:

Предпочтительный материал: углеродистая сталь Q355 (высокая прочность, высокая термостойкость, трудно деформируется во время сварки);

Для устойчивости к коррозии – нержавеющая сталь 304/316 (более высокая стоимость, подходит для специальных производств).

Толщина столешницы:

Базовая модель D16: 12–15 мм (подходит для легких нагрузок и низкочастотного использования);

Модель D28 для тяжелых условий эксплуатации: 22–26 мм (столешница менее склонна к деформации, более стабильная несущая способность и отсутствие снижения точности при длительном использовании).

2. Совместимость аксессуаров: повышение эксплуатационной гибкости

Совместимость основных аксессуаров: позиционирующие штифты, быстродействующие зажимы, угловые датчики, V-образные блоки, магнитные присоски и т. д. (Во избежание проблем при установке убедитесь, что положения отверстий на столешнице соответствуют спецификациям аксессуаров);

Расширенная функциональность: поддерживает ли он сращивание (можно использовать несколько столов вместе для размещения очень длинных заготовок)? Имеются ли предварительно просверленные подъемные отверстия (для облегчения перемещения)? 3. Показатели безопасности

Края столешницы: с фаской (без острых заусенцев, чтобы избежать царапин);

Несущая способность: Фактическая несущая способность должна быть в ≥ 1,2 раза больше расчетной несущей способности (с запасом прочности для предотвращения деформации от перегрузки);

4. Распространенные заблуждения о покупке

Игнорирование материала: в недорогих столах могут использоваться тонкие стальные пластины (≤10 мм) или сталь низкого качества, которые склонны к деформации во время сварки, требуют краткосрочной замены и требуют более высоких долгосрочных затрат;

Стремление к большим размерам: слишком большие столешницы с недостаточной несущей способностью могут привести к снижению устойчивости; выбор должен основываться на реальных размерах заготовки;

Игнорирование совместимости аксессуаров: некоторые бренды имеют уникальные спецификации отверстий, что затрудняет поиск совместимых позиционирующих штифтов и зажимов в дальнейшем, что ограничивает сценарии использования.