Каково почтовое обслуживание столов с плоским вакуумным шлифованием?

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. - производитель и трейдер, интегрирующий производство и продажи.

Плоские вакуумные шлифовальные столы, создаваемые нашим заводом, являются гибкой, высокой точностью удаления пыли и разумной цены.

Ежедневное обслуживание плоский вакуумные шлифовальные столыимеет решающее значение для стабильности, срока службы и эффективности работы оборудования. Ниже приведены предложения по техническому обслуживанию, основанные на общей логике технического обслуживания оборудования, которые применимы к большинству типов плоских вакуумных столов:

1. Основная чистка и обслуживание

Чистка поверхности

После ежедневного выключения используйте сухую мягкую ткань или сжатый воздух (давление воздуха ≤ 0,4 МПа), чтобы удалить пыль и мусор с поверхностиСтолы с плоским вакуумным шлифованиеми область шлифования, чтобы избежать накопления частиц, влияющих на работу компонентов.

Рабочая поверхность шлифовального стола (например, шлифовальные диски и шлифовальные прокладки) необходимо очистить специальными инструментами (такими как скребки и мягкие щетки), чтобы удалить остаточные абразивы, чтобы предотвратить повреждение заготовки или оборудования после укрепления.

Техническое обслуживание системы удаления пыли

Уборка экрана фильтра/фильтра: в соответствии с концентрацией пыли, используйте сжатый воздух, чтобы сдуть элемент фильтра пыли (продувая изнутри снаружи) каждые 1-3 дня, чтобы удалить прикрепленную пыль; Если это экран бумаги или волокна, проверяйте его раз в месяц и замените его, если он серьезно заблокирован (см. Руководство по оборудованию для конкретных циклов).

Очистка пыли/сумки: сбросьте пыль вовремя перед каждой полной коробкой, чтобы избежать переполнения пыли и повлиять на всасывание; После сброса проверьте, повреждена ли уплотнительная полоса, чтобы предотвратить утечку пыли.

Инспекция вентилятора: следите за тем, является ли шум вентилятора ненормальным во время работы, и регулярно протрите пыль на поверхности рабочего колеса вентилятора, чтобы предотвратить динамический дисбаланс.

2. Инспекция и смазка ключевых компонентов

Система шлифования

Шлифовальный диск/шлифовальное колесо: проверьте степеньСтолы с плоским вакуумным шлифованием Поверхностный износ ежедневно. Если есть очевидные канавки или трещины, замените их вовремя; Фиксирующие болты/пряжки должны быть затянуты один раз в неделю, чтобы предотвратить ослабление и вибрацию.

Переводящий механизм (например, направляющие рельсы, винты): протрите поверхность направляющей рельсы чистой тряпкой для удаления пыли и измельчения мусора, а также нанесите специальное направляющее железнодорожное масло раз в неделю (смазка должна быть выбрана в соответствии с материалом оборудования, чтобы избежать коррозии).

Части передачи

Ремень/цепь: проверьте стеснение ремня (нажмите в середину пальцем, погружение должно быть ≤10 мм) и замените его во времени, если на поверхности есть трещины или старение; Смазочная материал на цепи каждые две недели, и во время работы не должно быть аномального шума.

Коробка передач/подшипник: замените передаточное масло после первых 50 часов работы коробки передач и проверяйте уровень масла и качество масла каждые шесть месяцев после этого; Добавьте смазку на основе лития в подшипную часть раз в месяц (избегайте чрезмерного рассеяния тепла).

Система управления

Электрические компоненты: используйте изоляционную щетку для очистки пыли в коробке управления каждую неделю, проверяйте, является ли терминал свободным, и окисляются ли контактные контакты (можно вытерто с помощью спиртовых ватных шариков).

Датчик: сохраните поверхность датчиков, таких как переключатели близости и прохождение перемещения в чистоте, чтобы не блокировать пыль, и регулярно проверяйте чувствительность.

3. Мониторинг состояния работы

Предварительная проверка

Убедитесь, что трубопровод удаления пыли не имеет изгибов или утечек воздуха, и все защитные крышки установлены на месте; Вручную вращайте шлифовальный диск, прежде чем включать питание, чтобы проверить, застрял ли он.

Наблюдение во время работы

Обратите внимание на амплитуду вибрацииСтолы с плоским вакуумным шлифованием (Значение вибрации составляет ≤0,5 мм/с во время нормальной работы). Если вибрация усиливается, машину необходимо отключить, чтобы проверить баланс шлифовального диска или затягивание якорных болтов.

Следите за давлением воздуха системы удаления пыли (значение датчика должно находиться в пределах номинального диапазона). Внезапное падение давления воздуха может быть вызвано блокировкой фильтров или утечкой труб.

Техническое обслуживание после отключения

До длительного отключения (более 24 часов) рабочая поверхность из шлифовального стола должна быть вытерто чистым и защищенным от ржавчины масло для предотвращения влаги и ржавчины; Выключите основной выключатель после выключения питания.

4. Безопасность и меры предосторожности

Перед техническим обслуживанием обязательно выключите силу и повесите предупреждающий знак «нет закрытия», чтобы предотвратить случайный запуск.

При замене аксессуаров, таких как элементы фильтра и шлифовальные диски, используйте исходные спецификации или сертифицированные заменители, чтобы избежать проблем совместимости.

В влажных средах регулярно проверяйте защищенные от влажности показатели электрических компонентов и при необходимости устанавливайте устройства осушителя.

Установите учетную запись записи обслуживания для записи времени и состояния каждой очистки, смазки и замены компонентов, чтобы облегчить отслеживание циклов обслуживания.

5. Аномальная обработка ситуации

Унижение эффекта удаления пыли: сначала проверьте, заблокирован ли элемент фильтра и протекает ли трубопровод, а затем подтвердите, является ли скорость вентилятора нормальной (может быть вызвана ослаблением ремня или сбоем двигателя).

Аномальная точность шлифования: проверьте плоскостность шлифовального диска, будь то фиксация заготовки свободной, или изнашивается ли направляющий механизм (например, отклонение прямого рельса).

Ненормальный шум или перегрев: остановитеСтолы с плоским вакуумным шлифованиемСразу же и проверьте детали передачи (такие как износ подшипника, плохое сетка передачи) или проблемы с рассеянием мотора (очистите пыль вентилятора двигателя).

Вышеуказанные меры технического обслуживания могут эффективно сократить сбои с оборудованием и продлить срок службы, обеспечивая при этом точности шлифования и чистоту мастерской. Конкретная операция должна быть объединена с инструкциями, предоставленными производителем оборудования для регулировки деталей технического обслуживания для специальных конструкций (например, таблиц мокрого шлифования и системы удаления пыли, защищенных от взрыва).